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壓瓦機故障排除方法

人氣:11 作者:凱翔冷彎機械 發表時間:2021-10-10 21:46:51
壓瓦機故障排除方法:
??1.刀一直向上不停,憋住油泵:
??(1)上限位調整不當或開關損壞。參看實驗。
??(2)K1、K2接反。參看實驗。
??(3)電磁閥卡住。關掉、油泵,分別按刀起刀落,能聽到“啪啪”吸合聲時,開啟油泵將刀升到上限位即可。
??2.油泵不能啟動,手動不能工作:
??(1)零線沒接牢。電壓表顯示200V以上正常,200V以下多為零線故障。
??(2)急停按鈕鎖住。順時針旋轉松開。
??3.油泵能啟動,手動不能工作:手自動鈕沒在手動位置或損壞。
??4.模具一直向下不停,憋住油泵:
??(1)下限位調整不當或開關損壞。參看實驗。
??(2)K3、K4接反。參看實驗。
??(3)電磁閥卡住。關掉油泵,分別按壓形升壓型落,能聽到“啪啪”吸合聲時,開啟油泵將刀升到上限位即可。
??*電磁閥指示燈亮但不能吸合時,可用稀料或汽油清洗電磁閥及油路板。
??5.刀一直向下不停,憋住油泵:
??(1)下限位調整不當或開關損壞。參看實驗。
??(2)電磁閥卡住。關掉油泵,分別按刀起刀落,能聽到“啪啪”吸合聲時,開啟油泵將刀升到上限位即可。
??6.模具一直向上不停,憋住油泵:
??(1)上限位調整不當或開關損壞。參看實驗。
??(2)K3、K4接反。參看實驗。
??(3)電磁閥卡住。關掉油泵,分別按壓形升、壓型降,能聽到“啪啪”吸合聲時,開啟油泵將模具升到上限位即可。
??7.手動正常無自動:
??(1)手自動鈕沒在自動位置或損壞。啟動按鈕損壞。
??(2)刀沒在上限位或上下限位接反。參看實驗。
??(3)模具沒在上限位或上下限位接反。參看實驗。
??(4)數據設定錯誤。
??8.切刀(模具)動作緩慢:
??(1)液壓油壓力過低。
??(2)液壓油濾網堵住,液壓油太臟。
??(3)氣溫過低,液壓油僵住。
??9.電機不能啟動:氣溫太低壓瓦機凍死。先將壓瓦電機直接接3相電試一下。
??lO.板沒切斷刀就抬起:向上調整下限位撞針。
??1l.板升起太低:向下調整上限位撞針。
??12.刀將板帶起:
??(1)將整個刀架向外傾斜   角度。
??(2)將退料輥壓至合適位置。
??13.模具劃漆:
??用細紗布打磨劃漆部位,或把紗布鋪到低模上,砂面向上,反復按壓型升起、落下按鈕,使其自然磨擦。打磨完后   要把模具擦干凈。
??14.楞板兩邊長度不一樣:
??(1)模具壓偏:調整導軌松緊,讓裝限位開關的一邊降的慢一點,   時可改變限位開關位置。
??(2)模具間隙不一樣:調整底模的前后位置使兩邊間隙基本一致。(慎調)
??(3)板材漆面太次。
??15.長度到達,切刀向上動作:調換兩根油管或接線板上K1、K2兩線。
??16.節距到達,模具向上動作:調換兩根油管或接線板上K3、K4兩線。
??17.切板后刀口扭屈:調整刀架使瓦型和底刀吻合。不能全部吻合時以中間為準。
??l8.切板有毛刺或切不斷:
??(1)先檢查滑道夾條螺絲是否松動,如松動先緊固至手感剛用力即可。
??(2)將油壓松至   小。向外松油壓調整螺絲。
??(3)選手動,點動切刀落,使上下刀重疊約半公分。若切刀不動作,適當調整油壓。松開底刀外部調整螺絲,頂緊背部調整螺絲,緊固外部調整螺絲。點動切刀升。如果聽“砰”的一聲,證明調整太過或調整不勻。應先將底刀向內調整,落下上刀重新調整。調整好后先用一小段板試刀。
??如達不到要求應重新調整。
??*切刀調整是一項細心的工作,   不要急噪。注意油壓不要太高。
??壓瓦機設備組成特點及使用范圍
??主要組成包括:整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統設備
??產品特點:外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用
??適用范圍:廣泛應用于工業民用建筑,如壓瓦機廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。
??壓瓦機特點:采用高水平自動工業PLC控制,實現全控制化操作生產,可以   瓦型的尺寸,生產快慢,易于維護,保養以及機械的調試、模具   換容易等優點。
??壓瓦機的調試:壓瓦機上下軋輥中心線應在同一平面線上,以中心輪為準,平面度不大于1mm,每一排上下軋輥的間隙相等,間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試


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